凸焊Q?/p>
凸焊是在一工g的脓(chung)合面上预先加工出一个或多个Hv点,使其另一工g表面怺接触q电(sh)加热Q然后压塌,使这些接触点形成焊点的电(sh)ȝҎ(gu)Q凸焊是点焊的一U演变,主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压gQ板件凸焊最适合的厚度ؓ(f)0.5-4mmQ小?.25mm时应采用?/p>
凸焊有如下基本特点:(x)
1、凸焊与点焊一h热一机械Q力Q联合作用的焊接q程Q相比较而言、其机械Q力Q的作用和媄(jing)响要大于点焊Q如对加压机构的随动性要求,Ҏ(gu)头Ş成的q程影响{?/p>
2、在同一个焊接@环内Q可高质量的焊接多个焊点Q而焊点的布置也不必像点焊那样受到点距的严格限制?/p>
3、由于电(sh)在凸点处密集,可用较小的电(sh)焊接而获得可靠的熔核和较的压痕Q尤光合镀层板焊接的要求?/p>
4、需预制凸点、凸环等Q增加了(jin)凸焊成本Q有时还?sh)(x)受到焊件结构的制约?/p>
凸焊Ӟ甉|必须随着凸点的被压馈而迅速下降,否则?x)因失压而生飞溅,所以应采用甉|随动性好的凸焊机?br />多点凸焊Ӟ如果焊接条g不适当Q会(x)引v凸点UM现象QƈD接头强度降低。实验证明,UM是由甉|通过时的늣力引L(fng)?/p>
在实际焊接时Q由于凸炚w度不一_(d)上下甉|q度差Q一点固定一点移动要比两点同时移动的情况多?/p>
Z(jin)防止凸点UMQ除在保证正常熔核的条g下,选用较大的电(sh)极压力,较小的焊接电(sh)外Q还应尽可能地提高加压系l的随动性。提高随动性的Ҏ(gu)主要是减加压系l可动部分的质量Q以?qing)在导向部分采用滚动摩擦?/p>
多点凸焊Ӟ为克服各凸点间的压力不均衡,可以采用附加预热脉冲或采用可转动的电(sh)极头的办法?/p>
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