凸焊也属于电(sh)ȝ范畴之内Q它的原理是在工件的贴合面上加工出多个突L(fng)Qƈ与另外工件表面通电(sh)加热后在q行压踏Q之Ş成焊点,q种工艺在汽车发展和汽R雉件、线材、管材制造中获得较大的应用,凸焊和一般焊接工艺相比可有以下特点:(x)
在一个焊接@环内可同时焊接多个焊炏V不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄(jing)的部位上布|焊点而不受点距的限制?/p>
如果选用q面甉|Ӟ把凸点设|在固定工g上,可以最大限度地减轻另一工g外露表面上的压痕。而且甉|甉|密度、散热好Q电(sh)极的损要比点焊得多,因而大大降低了(jin)甉|的保dl修费用?nbsp;
凸点处熔核的形成与加热速度有很大关pR由于焊件较?面积又大,又有下电(sh)极的强烈散热作用,往往造成凸点被熔化压?而板件却没有熔化,也没有熔核Ş成的l果。ؓ(f)?jin)ɘq种不均衡的散热影响减到最?必采用大的焊接电(sh)?短的焊接旉q行焊接?/p>
Ҏ(gu)凸焊的方法不同,可分为熔化连接和固相q接Q打个比方说Q单点凸焊和多点凸焊和线材交叉焊多ؓ(f)熔化q接Q其环Ş、T型焊和滚凸焊多ؓ(f)固态连接,q是因ؓ(f)环焊、T型焊的脓(chung)合面范围较大Q焊接区体积大,加热不易均匀所致?/p>
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