焊接裂纹
在焊接应力及(qing)其它致脆因素的共同作用下Q焊接过E中或焊接后Q焊接接头中局部区域(焊缝或焊接热影响区)(j)的金属原子结合力遭到破坏而出现的新界面所产生的缝隙,UCؓ(f)焊接裂纹Q它h锐的缺口和长宽比大的特征,焊接裂纹是最危险的缺P除降低焊接接头的力学性能指标外,裂纹末端的缺口易引v应力集中Q促(j)使裂Ug伸和扩散Q成为结构断裂时效的hQ焊接技术条件中是不允许焊接裂纹存在的?/p>
在焊接接头中可能遇到各种cd的裂U,按裂U发生部位的焊缝金属中裂UV热影响UҎ(gu)熔合U裂UV根部裂UV焊裂UV焊道裂U和弧坑裂纹Q按裂纹的走向有U向裂纹、横向裂UV弧坑裂星Ş裂纹、按裂纹的尺寸有宏观裂纹和显微裂U,按裂U生的机理有热裂纹、冷裂纹、再热裂U和层状撕裂?/p>
1、热裂纹。焊接过E中Q焊~和热媄(jing)响区金属冷却到固相线附近的高温区域生的焊接裂纹、称为热裂纹Q又UCؓ(f)高温裂纹?/p>
热裂U多发生在焊~金属中Q有时也出现热媄(jing)响区或熔合线Q热裂纹有沿着焊缝U向Q位于结晶中?j)线的纵向裂U,也有垂直于焊~的横向裂纹Q或在弧吭中产生的星形弧坑裂U,热裂U可以显露于焊缝表面Q也可以存在焊缝内部Q其基本形貌特征是:(x)在固相线附近高温下生,沿奥氏体晶界开裂,热裂U可分ؓ(f)l晶裂纹、液化裂U和多边化裂U三cR?/p>
1Q、结晶裂UV熔一ơ结晶过E中Q在液相和固相ƈ存的高温区,焊缝金属沿一ơ结晶晶界开裂的裂纹Q称为结晶裂U,通常热裂U多指结晶裂UV多数情况下l晶裂纹的断口呈高温氧化色彩Q主要出现在焊缝中,个别情况下也产生在焊接热影响区?/p>
产生条gQ低熔点共晶偏析物(F(tun)eSQ以片状液态薄膜聚集于晶界Q焊接拉应力?/p>
防止措施Q通过控制产生条g的两斚w着手,首先严格控制焊缝金属中C、Si、S、P、含量,提高焊缝金属的含Mn量,采用低氢型焊接材料,其次焊前要预热,减少焊后冷却速度Q调整焊接规范,适当加大焊接坡口角度Q以得到焊缝成ŞpL大的焊缝Q必要时采用多层焊?/p>
2Q、液化裂U,焊接q程中,在焊接热循环作用下, 存在于母材近~区金属或多层焊~的层间金属晶界的低熔点共晶物局部重新熔化开裂的裂纹Q称为液化裂UV?/p>
防止措施Q控制和选用C、S、P含量较低而Mn含量较高的母材,焊接旉用低热输入量的焊接规范进行多道焊?/p>
3Q多边化裂纹。焊接时Q焊~或q缝区的金属处于固相U温度以下的高温区域Q由于晶格缺P如空位和位错Q的Ud和聚集,形成二次边界Q即多边化边界,从而引赯界高温强度和塑性减低,沿着多边化的边界产生开裂,UCؓ(f)多边化裂U,q类裂纹总L方向贯穿?wi)枝晶界Q断口多呈现为高温低塑性断裂特征,多边化裂U多发生在单相奥氏体合金的焊~或q焊~区金属中?/p>
防止措施Q在焊缝中加入Mo、W、Ti{细化晶_的合金元素Q阻止Ş成多边化边界Q在工艺上采取小焊接应力措施?/p>
--沈阳威克创新焊接讑֤有限公司
|